制作お役立ち便利帳
タグ:インキ
画像の色あわせはどのように処理されているのか?
美術室などにマンセルの色立体があったのを覚えておられる方もいるでしょう。あれは絵の具の色を、色相・彩度・明度で分類して、同じ様な色の差で立体的に並べたものですが、実際の光の色はそれよりももっと広い範囲の発色があります。それでも色は色相・彩度・明度の3軸(3つの値)で数値化して表現できることをあらわしています。
こういったさまざまな色を系統的に表現するシステムを表色系と呼び、『CMYKではどうしても再現できない色とは?』にあるCIE色度図が有名です。いわゆるsRGBとかAdobeRGBというのもこれをベースに色の範囲を決めたものです。マンセルの色立体もこの中で定義することができ、この場合は絵具の色材というデバイスカラーの色域をあらわします。同様に液晶色材の色域とか、印刷インキの色域などをあらわすことができます。
つまりCIEなどの表色系で3つの値で示す色情報は、入出力装置(デバイス)からは独立したものなので、画像データも各画素をこの3つの値を使って記録すれば、異なる装置間での受け渡しや画像再現がやりやすくなります。色の発色範囲はそれぞれの装置で異なっても、例えば彩度の高い装置で作ったデータを低い装置で再現するとすると、色立体であれば外輪郭の彩度最大のところが合うように、途中の色データも相似的に低減していけば、画像全体の色のバランスは崩れません。
CIE色度図でも軸の取り方の違いで、XYZ、Lab、Luv、など異なる表示のされ方がありますが、これらは相互に式で変換可能で、どれでも画像に差はありません。異なる色域間の色データの変換で画像に影響が出るのは、高彩度に寄った変換か、平均的なリニア変換かなど、人の意図するところによるものです。
『写真中の製品(プラスチック)の色を正確に指定するにはどうすればよいか?』では、色の値を色度図上の座標値で絶対値として扱うこと説明していますが、こういった方法をデバイスインディペンデントカラーと言い、今日のデジタル機器で行われている方法です。
一方印刷のインキのCMYKが何パーセントという値は、オフセット印刷のグラビア印刷あるいはインクジェットなど異なる装置では各色100%の色に違いがあって、とりわけ複数の色の掛け合わせの色の再現は非常に難しくなります。そこで画像の取り込みとかレタッチはRGBやCIElabで行って、最後の出力時だけデバイスカラーのCMYKに変換することが行われます。
逆にレタッチ段階で印刷のCMYKの色を想定しなければならない場合は、特定のCMYK環境(JapanColorなど)にあわせてキャリブレーションされたカラーモニターを使って作業します。この場合の画面はキャリブレーションをしていない時よりもくすんだ色合いになりますが、前述の例の反対で、彩度の低いCMYKデータをモニターにそのままもっていけば、色相・彩度・明度は中心寄りに縮小させることになるからです。つまり画面でインキの狭い色空間をシミュレーションしているのです。
厳密に言えばどんな『色合わせ』も部分部分の色が合っているのではなく、全体のカラーバランスを可能な限り合わせているにすぎません。
どうして用紙によって発色が変わるのですか?
印刷インキでもインクジェットインクでも、染料や顔料といった発色にかかわる微粒子を運ぶ液体が何らかあり、紙にはそれらを受け止めて固定させる仕組みというのがあります。水彩絵具で考えると、水が紙に浸み込んだり蒸発して紙の表面に顔料が残りますが、紙が異なると水の浸み込みやすさによっては色が滲んだり、浸み込みにくい紙では顔料が多く表面に残ります。このように紙の表面の状態や、紙自身の構造によって、どのように染料・顔料が付着するかが変わるので、見え方も変わってきます。
まず紙の表面の平滑さが画質にもっとも影響します。表面の凹凸は乱反射になるので、平滑なほど明瞭な画像ができます。そこで印刷用紙の表面には画質を上げるためのいろいろな加工がされ、それが用紙の呼び名になっています。通常のカタログなどに使われるコート紙は平滑にするために白いクレイとか炭酸カルシウムを塗工しているので塗工紙と呼ばれますが、塗工の程度によって多い方から、アート紙・コート紙・軽量コート紙・微塗工紙があります。塗工が少ないほど発色はくすむ傾向にあります。
コピー用紙や書籍。新聞などはこの塗工がなく、非塗工紙と呼ばれます。塗工があった方がインキの発色がよく光沢もあり、カラー印刷に適します。しかし紙自身の光沢があると小さな文字を読む場合は邪魔になることがあり、印刷の用途によって塗工の程度が選択されます。塗工紙であっても光沢を抑えるためにマット仕上げをしたマット紙では色はくすむので、一般的な用紙を使うのでなければ、色校正段階から用紙の特性を踏まえたカラーマネジメントが必要になります。
非塗工紙は表面に凹凸が大きいこととインキがいろんな方向に浸み込むことの2つの理由で鮮やかな発色は難しく、コントラストも弱い画像になります。
オフセット印刷よりも紙に浸み込みやすいインクを使うインクジェット印刷では、上記の差は顕著になり、インクジェット用にさらに表面処理をした用紙が必要になります。例えばインクの水分は紙内部に吸い取られていっても、染料や顔料はなるべく表面に残るように工夫がされています。そのような処理が無いと、インクが紙に吸い取られる時に色が滲んでしまい、画像がくすむと同時にボヤけてしまうからです。
また紙表面の染料・顔料を通過した光が紙の中に入って、それが像の周囲から出てくる光学的な色のにじみも非塗工紙では多くなります。カラーマネジメントでは非塗工紙による色のくすみやコントラストの低下をあらかじめ補正するために、非塗工紙用カラープロファイルを使って色変換を行っていますが、塗工紙と同様の結果にはなりません。
紙の中にインクが入りこまない、トナーという微小樹脂粉による画像形成をする電子写真方式のプリンタでは、紙の性質による影響は比較的少なくなります。


